5 причин, чому ваш лазер ріже повільніше, ніж повинен

Сучасні лазерні верстати відрізняються високою потужністю, швидкістю та якістю різання. Якщо ці критерії порушуються, то це свідчить про несправність обладнання. Чому лазерний верстат ріже повільно? Як діагностувати причини несправності та виконати ремонт обладнання? Представляємо 5 основних причин подібних проблем і ефективні варіанти їхнього вирішення.

Неправильно налаштоване ПЗ

Якщо параметри керуючого програмного забезпечення відповідають обладнанню і його завданням, то налаштування лазерного обладнання буде здійснюватися в автоматичному режимі. Та якщо ПЗ неправильне, то буде знижуватися швидкість, а також порушуватиметься потужність, робочі частоти, якість різі. Усунути ці проблеми можна таким чином:

• перевірити відповідність налаштувань параметрам, які рекомендовані виробником верстата;
• виключити ймовірність обмеження швидкості в налаштуваннях режимів, зокрема, в гравіюванні;
• перевірити, чи точно в програмному забезпеченні підібрано конфігурацію сопла й фокусування.

Значне порушення подачі повітря

Піддув необхідний для очищення ділянки різання. Потоки повітря мають видаляти залишки розпечених матеріалів і диму. Якщо піддув нестабільний або слабкий, то процес розрізання стає тривалішим, а якість різі істотно погіршується. Тому настільки важливі функції повітря в лазерному верстаті. Щоб нормалізувати ці процеси, необхідно перевірити:

• чи справно працює компресор;
• чи не засмічені повітряні фільтри;
• чи відповідає тиск виду матеріалу;
• чи відсутні витоки і затори в шлангах.

Порушення калібрування верстата

Причина порушення стабільності різання й зниження швидкості може полягати в тому, що калібрування лазера або не виконане, або порушене. Адже через це відбувається збій в орієнтуванні верстата по осях і фокусування. Виправити ситуацію допоможе:

• здійснення калібрування лазера по всіх осях координат;
• коригування розташування фокуса за рівнем матеріалу;
• налаштування функції автофокусу, передбачене в ПЗ.

Зіпсована чи забруднена оптика

Іноді потужність такого верстата на виході може істотно знижуватися через те, що оптика лазера забруднена, має значні подряпини чи й тріщини. Але ж промінь повинен проходити через лінзи лазера і дзеркала, таким чином посилюючись. Тому, якщо різі стають повільними й переривчастими, то потрібно звернути увагу на такі моменти:

• очищення дзеркал і лінз у системі;
• застосування спеціальних серветок;
• підбір ефективних засобів догляду;
• точне розташування лінз і дзеркал;
• налаштування після транспортування;
• вчасна заміна зіпсованих елементів.

Неправильний підбір матеріалів

Однією з причин, чому лазерний верстат ріже повільно й неякісно, може стати матеріал, для обробки. Він може бути занадто складним або взагалі невідповідним. Якщо для акрилу, МДФ і нержавіючої сталі необхідна висока потужність і додатковий час для якісної різі, то полікарбонат взагалі непридатний для різання лазером. Тому перш ніж вмикати верстат, необхідно:

• перевірити коректність режимів відповідно до обраного матеріалу;
• вибрати спеціальні налаштування для багатошарових і товстих заготовок;
• переконатися у відповідності складу матеріалу заявленим характеристикам.

Якщо у вас виникли проблеми зі швидкістю та якістю роботи лазерного обладнання, то причина збоїв не обов'язково полягає в його несправності. Грамотна діагностика лазерного різака, перевірка налаштувань, підбір правильних витратних матеріалів, моніторинг обслуговування допоможуть відновити функціональність верстата і підвищити рентабельність підприємства.