Ідентифікація продукції актуальна насамперед у серійному виробництві. Від її точності, чіткості та стабільності залежить контрольованість партій, комфортність експлуатації, відповідність виробів міжнародним стандартам і просто читабельність інформації на товарі. Замість стандартних етикеток все активніше використовується лазерне маркування. Для сучасного бізнесу це перспективне інноваційне рішення. Наші фахівці наводять масу аргументів на користь того, щоб використовувати лазерне обладнання цього та інших видів у найрізноманітніших сферах.

Лазерне маркування як альтернатива етикетці: переваги для серійного виробництва

Чому лазерне маркування продукції вигідніше, ніж класична етикетка?

Ця технологія реалізується внаслідок впливу лазерного променя на поверхню виробу. Він змінює його забарвлення або рельєф. Для нанесення даних не потрібні будь-які барвники або клеючі речовини. Лазер придатний для роботи з металом, гумою, пластиком, композитними й іншими матеріалами. Найчастіше маркувальний лазер використовують для позначення різної службової та технічної інформації, а також:

  • логотипів компаній;
  • QR- та штрих-кодів;
  • серійних номерів;
  • дати виробництва.

Чому невигідно використовувати етикетки в серійному виробництві?

У торгівлі, логістиці та деяких інших короткочасних рішеннях досі використовуються етикетки. Але для серійних масштабів їхній потенціал недостатньо високий. Більш того, етикетки можуть створювати експлуатаційні проблеми. Адже вони не можуть забезпечити достатню стабільність зображення й автоматизованість його нанесення.

Недоліки застосування етикеток

Як показує практика, через неякісну ідентифікацію та складнощі з її нанесенням може відчутно зростати собівартість продукції, що випускається. При цьому неможливо контролювати параметри кожного виробу, оскільки:

  • етикетки швидко зношуються й легко пошкоджуються;
  • інформація на них стирається й погано читається;
  • зсув етикеток призводить до плутанини й браку;
  • паперові носії розкладаються від вологості;
  • зростає потреба у витратних матеріалах;
  • наносити етикетки автоматично неможливо.

Чому вигідно застосовувати лазерний маркер у масовому виробництві?

Якісний лазерний гравер або маркер вирішує більшість типових проблем, пов'язаних з використанням етикеток. Завдяки цьому підвищується ефективність виробництва, його економічність і прогнозованість. Лазерний маркер з нашого асортименту забезпечує такі переваги:

  • відмінна якість і стабільність маркування;
  • читабельність, стандартність зображень;
  • оперативність виконання маркування;
  • автоматичне управління цим процесом;
  • мінімум вкладень у витратні матеріали;
  • довговічність, стійкість зображення.

Лазерне маркування для серійного виробництва

Коли лазерний маркер — оптимальне рішення?

Дане обладнання забезпечить передові стандарти в таких сферах, як автомобілебудування, металообробка, виробництво медичного та промислового обладнання. У нас ви можете вибрати такі агрегати, а також комплектуючі для лазера з доставкою по Україні, з гарантією виробника, з можливістю монтажу, налаштування та сервісного обслуговування. Завдяки лазерному маркуванню ви зможете забезпечити:

  • серійне нанесення зображень на продукцію;
  • стійкість інформації до агресивних впливів;
  • простежуваність і контроль якості продукції;
  • мінімум ручної праці, переваги автоматизації.

Це лише деякі причини, чому вам варто вибрати надійний лазерний маркувальник. Робота з ним дозволить істотно оптимізувати виробництво та ідентифікацію продукції. Адже звичайні етикетки — це вже навіть не вчорашній день. А ось лазерні технології — це запорука майбутнього розвитку.

 

Поширені запитання

Що таке лазерне маркування?

Це процес створення стійких зображень безконтактним методом на різних матеріалах із застосуванням лазерного променя. Він змінює структуру поверхні тільки локально — знебарвленням, випарюванням або плавленням.

Як виконується лазерне маркування?

Для його здійснення застосовується сфокусований лазерний промінь. Він може бути оптоволоконним, вуглекислотним або ультрафіолетовим. Поверхня точно під променем під дією лазера нагрівається, тому матеріал змінюється за кольором, випаровується або плавиться. Якість, точність, швидкість обробки забезпечується завдяки застосуванню комп'ютерного управління.