Пневмомережі для харчової промисловості: які матеріали безпечні для контакту з продуктом

У цій сфері допускаються фітинги, трубки, крани та інші комплектуючі, при виготовленні яких використовуються безпечні матеріали. Пневмообладнання для харчової промисловості в Україні підбирається з урахуванням ЗУ «Про матеріали і предмети, призначені для контакту з харчовими продуктами» й цілої низки інших нормативних документів.

Значення й прийнятні види матеріалів пневмообладнання для харчопрому

Для обробки сировини, виготовлення продуктів, фасування застосовується промислова пневматика різних видів. Для харчової галузі матеріали шлангів, фітингів та інших компонентів повинні бути інертними, безпечними і просто міцними. Інакше при потраплянні до сировини чи готової продукції вони можуть її зіпсувати.

Вимоги харчових стандартів та гігієни виробництва

Харчове виробництво — це зона екстремальних умов. Тут постійна вологість, перепади температур та щоденна санітарна обробка їдкими лугами чи кислотами. Тому використовувані пневмомережі повинні складатися з компонентів, які не реагують на дію цих та інших агресивних факторів. Тобто вони не мають впливати на склад та інші характеристики харчових продуктів. Неприпустима пористість, схильність до окислення, накопичення мікрочасток і бактерій.

Види прийнятних матеріалів

• Найчастіше в харчовій та переробній промисловості використовують пневмообладнання з нержавійки AISI 316L. Вона цінується як найбільш стійка до корозії, впливу хімікатів, надміру високих чи критично низьких температур. Доведено, що фітинги, штоки, крани, клапани з цієї сталі підходять для роботи з сировиною й готовими харчовими продуктами різних видів.
• Замість технічної гуми використовують спеціальні еластомери (наприклад, EPDM або FKM) та полімери типу PTFE (тефлон). Вони не вступають у реакцію з жирами та кислотами. Своєрідним засобом їхнього маркування вважається колір. Переважно він синій, а тому добре помітний на тлі харчових продуктів. Тому навіть при руйнуванні компонентів обладнання їхні частинки легко ідентифікуються.

На які компоненти пневмосистеми необхідно звертати увагу насамперед

Попри жорсткі обмеження й ретельний контроль, деякі елементи обладнання можуть містити певні небезпечні фактори. Розглянемо основні з них.

1. Трубопроводи, фітинги та клапани. Тут критично важливою є відсутність «мертвих зон» — заглиблень, де може накопичуватися продукт і гнити. Фітинги мають бути гігієнічного дизайну, зі скругленими кутами для легкого промивання.
2. Шланги та ущільнювальні матеріали. Стандартний поліуретановий шланг у харчовому цеху швидко стає крихким. Тому краще використовувати спеціальні трубки, стійкі до гідролізу та мийних засобів, які мають сертифікати харчового допуску.

Наші фахівці рекомендують підбирати для харчової промисловості пневмообладнання з безпечних матеріалів, із підтвердженими допусками FDA. Починати доречно з аналізу зон: де є прямий контакт із продуктом, а де — лише робота в агресивному середовищі цеху. Також необхідно правильно обслуговувати такі системи, щоб не порушити їхню цілісність і стерильність.