За всієї своєї досконалості, лазерне обладнання залежить від багатьох чинників. Зокрема, на його довговічність і продуктивність безпосередньо впливає якість використовуваного стисненого повітря. Це потрібно враховувати при виборі обладнання та створенні умов для його експлуатації. Зокрема, варто забезпечити очищення повітря при лазерному різанні. Багато корисної інформації про лазерну технологію та інші ви можете знайти в нашому блозі. Вичерпні відповіді на ваші запитання охоче нададуть наші фахівці.

Чому так важлива правильна підготовка повітря для лазерного різання?

При використанні цієї технології важливо брати до уваги безліч актуальних параметрів. Адже лазерне різання стисненим повітрям безпосередньо залежить від таких його характеристик:

  • Чистота. За наявності в повітрі пилу, масляної емульсії та інших включень значно погіршується якість різі. При цьому виникає безліч дефектів. Електроди, сопла, а також інші інструменти й витратні матеріали набагато швидше зношуються.
  • Вологість. Що більше вологи в повітрі, то вища ймовірність погіршення якості різі, спотворення дуги, виникнення корозії через конденсат. У результаті збільшується витрата повітря під час лазерного різання, ржавіють інструменти.
  • Температура. Якщо повітря буде занадто холодним або гарячим, то зміниться тиск в апаратурі. Через це знову ж таки дуга буде нестабільною, якість різі істотно погіршиться, а витратні матеріали та інструменти деформуватимуться й швидше зношуватимуться.

Які проблеми викликають різні види забруднень?

Застосовуючи лазерне обладнання, яке функціонує на основі стисненого повітря, важливо подбати про його чистоту. Будь-які види сторонніх включень значно знижують ефективність роботи верстата. Наприклад, лазерне різання повітрям погіршується від таких забруднень:

  • Краплі масла. Вони осідають на плазмотроні, призводять до деформації сопла й електродів. Адже при цьому порушується стабільність дуги, погіршується контакт, електроди залипають і швидше виходять з ладу.
  • Пил. Він засмічує канали пальника. Через це порушується цілісність потоку, зменшується потужність обладнання, істотно падає тиск при лазерному різанні, дає збої система охолодження.
  • Частинки металу. Вони забивають плазмовий пальник. Потужність потоку повітря при цьому знижується, погіршується якість різі. Інструменти й витратники руйнуються від механічного пошкодження.
  • Волога. При підвищеному її рівні дуга може розриватися, потік плазми буде нестабільним, що призводить до зниження якості різі. А через конденсат виникає корозія, яка може вивести систему з ладу.

Чи можна поліпшити якість стисненого повітря для лазерного різання?

Щоб уникнути всіх перерахованих наслідків, важливо використовувати елементи системи підготовки повітря. Вони дозволяють забезпечити очищення повітряних потоків. Зокрема:

  • Фільтри можна вибрати для грубого й тонкого очищення, для масла й пилу. Фільтрацію можна забезпечити багатоступеневу. Своєчасна заміна фільтроелементів дасть змогу уникнути накопичення в обладнанні забруднень.
  • Промислові осушувачі повітря допоможуть нормалізувати його вологість. А перевірка температури й тиску дасть змогу стабілізувати параметри повітря й зменшити ризики руйнування елементів обладнання.

Щоб лазерне різання стисненим повітрям було максимально якісним та ефективним, рекомендуємо приділяти достатню увагу очищенню повітряних потоків. У нас ви знайдете всі необхідні фільтри, осушувачі, вологовідділювачі та аксесуари до них. Розібратися з вибором допоможуть наші фахівці.