Сучасна промисловість має можливість забезпечити найвищу точність і ефективність обробки металів. Це особливо важливо для сфери виробництва медичного обладнання, електроніки, верстатного устаткування, елементів для автотранспорту та авіації, в яких брак просто неприпустимий. Найчастіше для з'єднання деталей застосовується лазерне зварювання чи аргонно-дугове. Що краще для точних деталей? Розібратися з цим допоможуть наші фахівці.

Яку технологію вибрати для зварювання металів — лазерну або аргонно-дугову?

Обидва види обробки мають свої переваги, актуальні для виконання певних операцій. Однак переваги лазерного зварювання порівняно з аргонно-дуговим вважається більш ефективним при виконанні високоточних робіт.

Аргонно-дугове зварювання та його переваги

Для виконання аргонно-дугового зварювання застосовується інертний газ аргон і неплавкі вольфрамові електроди. Цей процес можна контролювати, якщо зварювальник має досить високу кваліфікацію. Найчастіше цю технологію використовують, якщо лазерне обладнання недоступне, для ремонту великих металевих конструкцій, і в роботах, для яких точність не актуальна.

Чим лазерне зварювання краще за аргонно-дугове для точних деталей?

Лазерне зварювання та його основні переваги

Широко використовуване в сучасній промисловості лазерне зварювання здійснюється завдяки впливу на метал потужного, точно сфокусованого променя. Він не нагріває матеріал. Тому лазерні зварювальні апарати не деформують заготовку, створюючи високоточний якісний шов. До переваг такої технології належать:

  • Мінімальна термічна дія на заготовку. Це особливо важливо під час роботи з деталями складної конфігурації та з тонкими листами металу.
  • Безпрецедентна точність. Лазерне різання металу і зварювання виконуються з точністю до мікрону. Це важливо в масовому і в ексклюзивному виробництві.
  • Акуратність і міцність одержуваних швів. Вони виходять тонкими, надзвичайно рівними, без будь-яких дефектів і необхідності додаткової обробки.
  • Швидкість виконання. Апарат лазерного зварювання працює блискавично, що сприяє зростанню продуктивності та зменшенню собівартості продукції.
  • Автоматизація. Таке обладнання функціонує переважно під контролем числового програмного управління. Воно може інтегруватися в роботизовані системи.
  • Універсальність. За допомогою лазерного зварювання можна з'єднувати не тільки чорні, а й кольорові метали, нержавійку і різнорідні за складом матеріали.

Лазерне зварювання для точних деталей

Порівняно з аргонно-дуговим, лазерне зварювання для точних робіт вигідне з багатьох причин. Цьому сприяє високий рівень автоматизації, відсутність теплової деформації, мінімум браку. Тому якщо ви плануєте виготовлення деталей з високою точністю, то застосування лазерних технологій для вас життєво необхідне.

 

Поширені запитання

Яке зварювання краще — лазерне чи аргонне?

Лазерне зварювання набагато краще від аргонового в плані якості шва, рівня провару його кореня, надійності виконаних з'єднань. Насамперед це стосується роботи з матеріалами, товщина яких не перевищує 4 мм.

Коли лазер кращий за аргонне зварювання?

Лазерне зварювання більш актуальне, якщо вам потрібно забезпечити бездоганну точність з'єднань без деформацій. Це необхідно при виготовленні електроніки, обладнання для медицини, аерокосмічної сфери та автомобілів.

У чому основні переваги лазерного зварювання?

Лазер забезпечує безпрецедентну точність зварювання за рахунок відсутності теплового впливу на матеріал поруч зі зварювальним швом. Завдяки точному фокусуванню заготовка не деформується. Також лазер більш універсальний.