Компрессоры поршневого типа — распространенное оборудование для производства сжатого воздуха. Их принцип работы основан на возвратно-поступательном движении поршня, который приводится в движение шатуном, который соединяется с коленчатым валом.

Конструкция поршневого компрессора

Поршневой компрессор включает несколько основных элементов:

  • поршневой блок;
  • ресивер (воздухозаборник);
  • платформа;
  • телепрессостат;
  • электродвигатель со шкивом;
  • клиновые ремни, защитное ограждение;
  • манометр;
  • воздуховод сброса давления;
  • нагнетательный воздухопровод;
  • кран;
  • клапан слива конденсата;
  • колеса;
  • амортизаторы.

Поршневой блок имеет воздушное охлаждение. Смазка поверхностей деталей устройства выполняется разбрызгиванием масла, что препятствует износу комплектующих из-за трения. Заливка масла выполняется через отверстие в картере, слив — через отверстие в его днище, которое закрывается пробкой.

Ресивер собирает сжатый воздух, устраняет пульсации давления, способствует отделению конденсата и масла. Он одновременно служит корпусом, где смонтированы составные элементы компрессора. Ресивер имеет штуцер для установки телепрессостата, обратного клапана, крана слива конденсата, предохранительного оборудования, а также кронштейнов.

Платформа предназначена для монтажа поршневого блока, двигателя, клиноременной передачи и защитного ограждения.

Электродвигатель необходим для приведения компрессора в действие. Телепрессостат обеспечивает работу устройства в автоматическом режиме и поддерживает давление в ресивере.

Воздуховод сброса давления выпускает сжатый воздух после остановки поршневого блока, что упрощает дальнейший запуск компрессора.

Кран подает воздух потребителю. Предохранительный клапан ограничивает максимальное давление в воздухосборнике. Он отрегулирован на давление открывания, которое не более чем на 10% превышает давление нагнетания.

Обратный клапан подает сжатый воздух в направлении от поршневого блока к ресиверу.

Кран слива конденсата служит для удаления конденсата из воздухозаборника. Манометр предназначен для контроля давления в ресивере.

Классификация поршневых компрессоров:

  • одинарного и двойного действия — количество циклов сжатия при одном возвратно-поступательном движение поршня;
  • одно-, двух- и многоступенчатые — выбор механизма зависит от требований к охлаждению сжатого воздуха;
  • горизонтальные или вертикальные — по размещению цилиндров;
  • масляные и безмасляные — по методу снижения силы трения;
  • по количеству цилиндров.

Сфера применения

Поршневой блок сжатия — сравнительно простая система, которая удобна в обслуживании, отличается высокой надежностью, минимизирует количество необходимых расходных материалов. Недостатки конструкции: отсутствие холостого хода и высокое содержание масла в сжатом воздухе.

Компрессоры поршневого типа обычно используются на предприятиях с непостоянным расходом сжатого воздуха — до 1500 л/мин. Такие агрегаты применяются в машиностроении, холодильной промышленности, текстильном производстве.

В компрессионных сетях это оборудование необходимо как кратковременная поддержка — включается только в моменты пиковой нагрузки. В этих случаях использование контролируется системами автоматизированного управления или при помощи видео.

Компания «ТИСК и ЛИДЕР» продает поршневые компрессоры разной мощности с доставкой по всей Украине.