Современное лазерное оборудование чаще используется не как отдельный агрегат, а как элемент производственной системы. Но насколько это выгодно? Ведь интеграция лазеров в производственную линию — достаточно сложный процесс, требующий серьезных финансовых вложений. Станет ли он удачной инвестицией в эффективность вашего бизнеса и его расширение? Попробуем разобраться в этих вопросах по порядку.

Интеграция лазера в производственную линию: сложность или инвестиция в автоматизацию?

Что такое внедрение лазеров в производство?

Это процесс, при котором лазерный станок для резки металла, сварки или гравировки включается в целостный технологический комплекс. В такой системе различные виды оборудования функционируют:

  • синхронно, по установленному циклу;
  • как компонент автоматизированной линии;
  • под числовым программным управлением;
  • с автоматизацией производственных процессов;
  • с минимальным контролем со стороны оператора.

Аргументы в пользу такой инвестиции

Хотя на старте создания такой системы понадобятся существенные финансовые вложения, однако в долгосрочной перспективе интеграция лазера в производство обеспечит существенный экономический эффект. Он проявится в следующих факторах:

  • стремительный рост производительности, ускорение производственных процессов, автоматическое управление, безупречное качество продукции;
  • снижение себестоимости готовой продукции благодаря уменьшению влияния «человеческого фактора», сокращению рисков брака, экономному потреблению расходных материалов;
  • улучшение условий для масштабирования производства, поскольку интегрированные системы легче совершенствуются, расширяются, подстраиваются под новую продукцию;
  • повышение рентабельности и конкурентоспособности предприятия благодаря автоматизации, привлечению крупных заказов, ускорению производственных процессов, жестким гарантиям качества.

Советы по внедрению интеграции лазера

Выгоднее всего интегрировать лазер в промышленные системы, если они рассчитаны на серийное производство, максимальную точность, перспективы расширения производства, автоматизацию с уменьшением роли персонала. Прежде чем начинать этот процесс, рекомендуется:

  • провести аудит производства, определить слабые места и потребности;
  • создать проект целостной системы, а не отдельно установленных станков;
  • учитывать необходимость расширения и модернизации производственных процессов;
  • обеспечить наличие специалистов по ремонту или привлечение сервисной поддержки.

Возможные сложности в процессе интеграции

Любая инновация требует серьезной подготовки и правильных расчетов. Если учесть рекомендации опытных технологов, то это позволит избежать большинства проблемных моментов. А наши специалисты помогут не только информационно, но и практически. Ведь у нас вы можете заказать лазерное оборудование с установкой, сервисным обслуживанием и ремонтом. При этом будут учтены следующие ключевые моменты:

  • Совместимость оборудования. Значение имеет правильный выбор систем управления, возможность синхронной настройки под компрессоры и пневмооборудование, соблюдение требований электропитания, вентилирования и охлаждения. Оптимальным выбором станут лазерные станки с ЧПУ с открытой структурой управления и приемлемыми сетевыми протоколами.
  • Стандарты безопасности. В процессе интеграции лазерного оборудования необходимо обеспечить наличие закрытых кабин для операторов, световых защитных барьеров, эффективных систем аварийного отключения, соблюдение действующих норм по охране труда. Все для безопасного функционирования производственных линий необходимо проектировать на старте.
  • Насыщение сжатым воздухом и поступление газов. Преимущественно лазерные сварочные аппараты, станки для резки, маркировки и гравировки чувствительны к чистоте и другим параметрам воздуха, к скачкам давления и температуры, эффективности фильтрации и осушения потоков. Поэтому пневматику необходимо подбирать на стадии планирования линии.

Интеграция лазера в производственную линию

Как подтверждает практика, выбор лазерного оборудования для предприятия должен осуществляться с целью его включения в целостную производственную линию. Грамотный подход, комплексное проектирование и профессиональная сервисная поддержка обеспечат быструю отдачу от вложений. Поэтому такая интеграция станет удачной инвестицией в перспективы роста предприятия.

 

Часто задаваемые вопросы

Для чего применяется интеграция лазера в производственную линию?

Это позволяет автоматизировать производственные процессы, повысить их точность, скорость, качество, эффективность и рентабельность, в том числе благодаря уменьшению количества задействованной рабочей силы.

Какие процессы автоматизирует интеграция лазера в производство?

Такая инновация актуальна для производственных конвейеров, к которым относятся резка металла, сварка, гравировка, маркировка, очистка, наплавка, формирование специфической текстуры, проделывание отверстий.