Пневмоцилиндры: магнитный исполнительный механизм

Пневмоцилиндры: магнитные исполнительные механизмы и секреты выбора

Автоматизация современных производственных линий, фасовочных станков или конвейеров требует стопроцентной точности в координации каждого движения. Обычное линейное перемещение легко обеспечить подачей сжатого воздуха, но без обратной связи система работает вслепую. Чтобы контроллер понимал, где именно сейчас находится рабочий орган — в начальной точке или на максимальном вылете, инженеры используют специализированные магнитные пневмоцилиндры, исполнительные механизмы. Встроенное непосредственно в поршень кольцевое магнитное поле активирует герконовые или магниторезистивные датчики на корпусе без прямого контакта.

Как выбрать магнитный исполнительный механизм

Механические концевые выключатели с рычагами или роликами быстро забиваются пылью, грязью или просто ломаются от постоянных ударов. В то же время магнитный исполнительный механизм, пневмоцилиндр, работает в абсолютно закрытой среде внутри гильзы. Датчик просто фиксируется снаружи в пазу профиля, считывая поле через алюминиевые стенки цилиндра.

Критерии выбора

При установке промышленной пневматики под нее подбирается пневмоцилиндр конкретной модификации. Инженеры при этом учитывают следующие паспортные характеристики:

• Диаметр гильзы и рабочий ход. Эти параметры определяют усилие, а также допустимое рабочее давление, которое может составлять 13,5 или 15,2 кгс/см². Длина вылета может быть короткой — 5 мм, или промышленной — до 1500 мм.
• Присоединительные размеры резьбы. Для мелких серий используются порты М5, а для магистральных мощных цилиндров подходят трубные резьбы от G1/8" до G1/2" или G3/4".
• Типоразмер и стандарт. Серии DNC изготавливаются в соответствии со строгим стандартом ISO6431, что упрощает взаимозаменяемость. Круглые мини-цилиндры MA или MAL подходят для работы в ограниченном пространстве.

Практические советы по эксплуатации и защите

При высоких скоростях хода штока, которые могут достигать от 30 до 800 мм/с, поршень в конце каждой фазы ударяется о крышку цилиндра. Без качественной защиты металл быстро разрушается, а крепления расшатываются. Поэтому:

1. Не перегружайте шток боковыми силами. Линейные пневмоцилиндры, исполнительный механизм которых рассчитан исключительно на толкание или тягу, быстро выходят из строя, если на шток действует большое радиальное усилие.
2. Выбирайте правильный тип демпфирования. Для небольших цилиндров с ходом штока до 50 мм вполне достаточно встроенной резиновой демпферной шайбы. Для тяжелых линий с высокой кинетической энергией важен воздушный буфер.
3. Следите за качеством подготовки воздуха. Грязь и влага разрушают зеркальную поверхность гильзы и внутренние манжеты, поэтому сопутствующее пневматическое оборудование всегда должно включать фильтры-осушители и смазочные устройства.
4. Используйте проверенные сборки, рассчитанные на большие нагрузки. Бескомпромиссное по мощности решение обеспечит пневмоцилиндр в сборе TP DNC 63x250 ISO6431, который отлично выдерживает давление до 10 бар и легко автоматизируется.
5. Проверяйте герконы перед запуском. Своевременно проверяйте фиксацию датчиков в пазах гильзы, ведь от вибрации крепежные винты могут ослабнуть, что приведет к смещению точки считывания и сбою всего цикла станка.

Надежный пневматический цилиндр с магнитным поршнем полностью устраняет проблему сложного механического контроля положения, гарантируя четкую работу алгоритмов в любых условиях. В нашем интернет-магазине представлены исключительно сертифицированные исполнительные компоненты двустороннего и одностороннего действия.