Пневматические трубки являются неотъемлемым элементом различных пневматических систем, обеспечивая передачу сжатого воздуха или других рабочих сред. Для их изготовления используются разнообразные полимерные материалы, каждый из которых наделяет трубки определенными свойствами и областью применения. На рынке представлены трубки широкой цветовой гаммы, включая синий, красный, зеленый, желтый, черный и прозрачный, что облегчает идентификацию линий в сложных системах.
Полиуретановые трубки (PU) выделяются своей устойчивостью к воздействию щелочей, жиров, масел, топлива и озона. Однако следует избегать их контакта с кислотами, эфирами и кетонами. Производимые в различных цветах, полиуретановые трубки демонстрируют высокую механическую прочность, стойкость к абразивному износу, истиранию, гидролизу и воздействию микроорганизмов. Их эластичность позволяет им быстро восстанавливать первоначальную форму даже при низких температурах. Гладкая внутренняя и внешняя поверхности минимизируют потери давления и облегчают монтаж. Важным преимуществом является устойчивость к ультрафиолетовому излучению, а также способность выдерживать высокие температуры при стандартных показателях давления в пневмосистеме. Кроме того, полиуретановые трубки обладают демпфирующими свойствами, снижая вибрацию и шум в системе.
Полиамидные трубки (PA), они же нейлоновые трубки рилсан, предназначены для работы в пневматических системах с повышенным давлением воздуха. Они отличаются высокой гибкостью и гладкой внутренней поверхностью, а также устойчивостью к значительным перепадам температур. Полиамид демонстрирует стойкость к дизельному и бензиновому топливу, маслам, жирам, растворителям и озону. Характерной особенностью данных трубок является их жесткость и относительно большой радиус изгиба. Внутренний диаметр полиамидных трубок варьируется от 2 до 12 мм, а наружный – от 4 до 18 мм.
Полиэтиленовые трубки (PE). Материал характеризуется устойчивостью к щелочам, кислотам и резким изменениям температуры. Полиэтилен является диэлектриком, что расширяет сферу применения трубок, включая пищевую промышленность. Однако следует учитывать, что материал обладает высокой текучестью при значительных нагрузках. Полиэтиленовые трубки преимущественно используются в пневматических системах низкого давления и для подачи сжатого воздуха в компрессорных установках.
Тефлоновые трубки (PTFE) (фторопластовые, фторполимерные) незаменимы при прокладке пневматических линий в зонах с высокими температурами. Тефлон обладает исключительной термостойкостью и химической инертностью, что обеспечивает устойчивость к воздействию агрессивных веществ.
Полиэстеровые трубки (PO) применяются для работы с нейтральными газами или сжатым воздухом. Они отличаются высокой гибкостью, широкой цветовой палитрой и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Благодаря своей доступной стоимости, полиэстеровые трубки находят применение в самых разных отраслях промышленности, например, в тормозных системах автобусов или пневматических системах шинных заводов.
Спиральные трубки выпускают в виде шланга из пружины. Благодаря подобной конфигурации пневмоинструмент применяется на разных расстояниях от компрессорных установок. Избытки трубки постоянно компактно держатся в образованной спирали, не мешаясь под ногами и не цепляясь за иное оборудование и другие предметы.
Примечание: Для тефлоновых трубок используется обозначение PTFE (политетрафторэтилен), как наиболее распространенное в технической документации. Для полиэстера использовано PO (полиэфир), чтобы избежать путаницы с полиэтиленом (PE).
